yi概述

GW型稱重定量灌裝機是集高精度電子技術.用于液體中.小容量融稱重、灌裝與yi體.集機.電.儀yi體化的新型機種.本機吸引了國際xian進技術,它改變了傳統流量計式灌裝機定量精度及無法對較粘液體的計量的缺陷.填補了國內本型機種的空白.

本機廣泛適用于各種有粘,無粘,有yi定腐蝕和無腐蝕性液體的稱重定量灌裝.本機型采用快,低速雙速灌裝,具有定量精度高,定量值任意設定等優點.本機具有次數和累計重量調顯功能.是文明生產和國家明令規定淘汰杠桿稱后,稱重灌裝yi體化的理想設備.

二.工作原理

2.1當儀表顯示0.00時,按動開機(綠色)按鈕升降電磁閥、氣缸聯合動作將灌裝頭下降插入容器口、快、慢速灌裝電磁閥及相應的氣缸同時動作進行液體灌裝。

2. 2灌裝重量達到設定的快速灌裝重量時,快速灌裝自動停止。

2. 3灌裝重量達到設定的慢速灌裝重量時,慢速灌裝停止,灌裝頭自動復位。

三 主要技術參數

灌裝重量:5-50kg

生產速度:25-100桶/小時

氣源:0.4-0.5Mpa

電源:AC220V 50Hz

功率:300W

四.調試與操作

4.1設備的安裝

本型機是整機包裝運輸,出廠前已經整機運行調試,現場安裝時按下列步驟運行:

4.1.1拆箱后清點備件,附件.

4.1.2將設備移zhi安裝位置,要求地面(或基礎)平整,水平.

4.1.3裝上附件的四個底腳.

4.1.4調整四個底腳,使稱臺水平狀態.

4.1.5將設備外殼有效接地,保證人身安全.

4.2調試設備

4.2.1檢查設備上所有緊固件是否在運輸過程中產生松動現象,若有松動,加以緊固.

4.2.2檢查電磁閥接線端子是否有松動現象,若有松動.加以緊固.

4.2.3設備上的活動.轉動部位應加潤滑油進行潤滑.

4.2.4在稱重(平臺)上(圖1-2)放上您預灌裝的容器(圖1-15),移動垂直移動架(圖1-14)使灌裝頭(圖1-16)在上位時離開容器口腔3-4cm或適當位置,下位時插入容器口適應位置.

4.3調試

4.3.1插入AC220V電源插頭,開啟電柜上的電源開關(圖1-9),氣泵供氣.(按氣泵說明書將啟動壓力調zhi0.5-0.55Mpa,關閉壓力調zhi0.7-0.8Mpa,將氣源三聯體壓力調zhi0.5Mpa)

4.32將儀表進行15分鐘以上時間預熱,將預灌裝液體用軟管連接到灌裝頭進液口.

4,3,3按稱重儀表使用說明書進行各種所需參數的設定.

4.3.4在儀表進入稱重狀態后,儀表顯示0.00,在稱臺(圖1-2)上放蓌ian萜?儀表顯示皮重數值.

18升灌裝機

　　18升灌裝機介紹

　　18升涂料灌裝機18升油漆包裝機高品質上海廣志生產制造的噸桶全自動灌裝生產線，應用于兼容多桶型、多物料、自動進行物料切換灌裝。適用于20L～1000L的灌裝容器，能夠實現多料頭頭的智能自動切換，減少使用灌裝設備的使用數量，降低使用成本及占地面積等優點

　　設備組成

　　1.成套設備由上桶系統、灌裝系統、稱重系統、封蓋系統、棧板供給系統、碼垛系統、電器控制、氣動控制、真空系統、機架等組成的機電yi體化產品。

　　2.采用上海廣志集團總部技術，計量精度高，不受物料的影響

　　3.稱重數值在線顯示

　　4.凈重/毛重二種灌裝方式

　　5.快速/慢速二種灌裝速度，快給料保證產量，慢給料保證精度;

　　6.在灌裝量調節范圍之內，可任意設定灌裝重量及其它重量參數

　　7.灌裝機進料口為DN80或DN50

　　物料緩沖料斗容積300L，采用SUS304或316L不銹鋼制造。

　　8.灌裝頭、管道采用快裝結構，清洗方便。

　　9.輸送輥道平面距離地面可選：500mm750mm

　　10.采用全自動理桶、取桶設備，加速了輸送速度。

　　全自動上桶系統：全自動灌裝機從桶的取用環節就采用全自動生產，只需要將相同規格和型號的桶整齊擺放在指定位置，專業機械手會每次準確取出yi個包裝桶，通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝機下面。

　　10.1理桶速度：500-700桶/小時

　　10.2外形尺寸：6000×1900×1800mm

　　10.3重量：350kg

　　11.采用稱重式灌裝系統、稱重數值即時顯示。

　　主要特點

　　1、出風口設計，有害物質排放量可減少95%，保障操作工人安全。

　　2、灌嘴采用負壓防滴漏設計，有效避免物料飛灑、滴漏。

　　3、壓蓋采用提升式封口，封口更嚴密，也大大提升輥道壽命。

　　4、全設備采用快速可拆卸模式，便于清洗，維護。

　　5、模塊化設計，可配套上桶機，自動上蓋機，自動碼垛機等組成自動生產線

18升灌裝機

　　以上就是小編為大家帶來的18升灌裝機介紹，看了這篇文章，你是不是對灌裝機有了yi定的了解了呢?想學習更多灌裝機知識，請繼續關注我們網站吧!