自動灌裝碼垛機-上海廣志自動化設備有限公司-全自動灌裝機-化工灌裝機-200L灌裝機-涂料油漆灌裝機-潤滑油灌裝機-液體灌裝機廠家

自動灌裝碼垛機是一款集自動化灌裝、輸送、定位、堆疊于一體的智能化成套工業設備，整合了精準灌裝系統與高位/低位碼垛系統，可實現物料從定量灌裝、封口、輸送到整層碼垛、成品堆疊的全流程無人化作業。設備采用模塊化集成設計，適配液體、膏體、顆粒等多種形態物料的桶裝、瓶裝、袋裝灌裝生產，能夠替代傳統人工灌裝、搬運、堆垛作業，有效解決人工操作精度差、效率低、勞動強度大、現場臟亂、安全隱患多等行業痛點。整機搭載智能控制系統，運行穩定、適配性強、自動化程度高，可獨立單機使用，也可對接生產線前端設備組成全自動一體化生產線，廣泛應用于各類工業生產、食品加工、化工日化、建材原料等行業，大幅提升生產自動化水平與生產效率，降低企業人工及管理成本。

主要特點

灌裝精準，穩定性強：采用高精度稱重灌裝技術，自動校準灌裝量，有效規避物料灌裝偏差，防滴漏設計徹底解決物料浪費、設備污染問題，適配高粘度、易起泡、易沉淀等各類特殊物料。
全自動化作業，效率極高：實現自動上料、灌裝、封口、輸送、碼垛、出料全流程自動化，無需人工干預，大幅替代人工崗位，生產效率是人工操作的3-5倍，可24小時連續穩定作業。
適配性廣，靈活可調：設備參數可通過觸摸屏一鍵調節，可快速切換不同規格、不同形態物料生產，無需繁瑣改裝，一機多用，適配多品類產品生產，降低設備采購成本。
智能防護，安全可靠：搭載多重安全保護機制，具備故障自動檢測、聲光報警、緊急停機、限位保護、過載保護功能，設備配備安全防護圍欄，杜絕作業安全事故，適配工業車間標準化生產。
結構耐用，維護簡便：整機采用加厚碳鋼/不銹鋼機架，耐磨耐腐蝕，核心傳動部件采用知名品牌配件，故障率低、使用壽命長；模塊化設計，部件拆裝、檢修、保養便捷，降低后期運維成本。
操作簡單，上手快速：人性化觸摸屏操作界面，功能分區清晰，支持自動、手動雙模式切換，操作人員簡單培訓即可上崗，無需專業技術人員值守。
節省成本，提升效益：大幅減少灌裝、搬運、碼垛人工崗位，降低人工薪資、管理、損耗成本，標準化作業提升產品合格率，整齊的碼垛效果便于倉儲管理、運輸裝車，提升企業整體生產形象。

可選機型

根據生產效率、包裝規格、場地空間、物料特性差異，設備分為多款標準機型，同時支持非標定制，可選機型如下：

小型半自動灌裝碼垛機（經濟型）：適配中小型企業小批量生產，結構緊湊、占地面積小、性價比高，適合10-50L中小規格桶裝物料，灌裝碼垛速度適中，支持半自動輔助作業，適合預算有限、產能需求較低的生產線。
標準全自動低位灌裝碼垛機：通用主流機型，低位上料、低位碼垛，操作安全、維護方便，適配大多數液體、膏體物料，產能穩定，適用于化工、日化、食品常規批量生產，適配多數標準車間場地。
高效高位灌裝碼垛機：高位碼垛結構，碼垛層數更高、倉儲利用率更強，全伺服高配驅動，灌裝精度更高、運行速度更快，適合大規模、高產能流水線生產，適配大型企業標準化生產線。
防爆型灌裝碼垛一體機：整機防爆電氣配置，適配油漆、溶劑、易燃易爆化工物料生產，符合防爆生產標準，專為高危生產車間定制，安全性更高。
顆粒粉體專用灌裝碼垛機：針對顆粒、粉劑物料優化設計，配備防塵灌裝結構、防揚塵輸送裝置，適配袋裝、桶裝粉體、顆粒物料灌裝碼垛，杜絕粉塵污染與物料損耗。
定制化流水線機型：可根據客戶廠房尺寸、物料特性、包裝規格、產能需求，定制一對一專屬機型，可對接上料機、清洗機、貼標機、纏繞機等設備，打造全閉環自動化生產線。

上海廣志自動化設備是專業生產18升桶碼垛機的廠家，歡迎廣大客戶前來咨詢，電話021-60518382

參數項目	技術規格
灌裝規格	10L-200L桶裝、500ml-5L瓶裝、5-50kg袋裝（可定制非標規格）
灌裝精度	±0.2%~±0.5%（根據物料形態微調，高精度機型可達±0.1%）
生產效率	灌裝速度20-80桶/小時、碼垛速度300-800件/小時（隨包裝規格、物料特性可調）
碼垛層數	1-8層（可根據廠房高度、承重需求定制）
適配托盤	標準塑料托盤、木質托盤、鋼制托盤（12001000mm、11001100mm通用規格）
驅動方式	全伺服變頻驅動
控制方式	PLC全自動智能控制，觸摸屏人機操作
工作電源	380V/50Hz 三相四線制
設備功率	15KW-35KW（根據機型配置浮動）
工作氣壓	0.5-0.8MPa
設備尺寸	長6500mm寬3200mm高2800mm（標準機型，定制機型尺寸可調）
設備重量	約2800KG（標準機型）
工作環境	溫度-10℃~45℃，濕度≤90%，無強腐蝕、無強粉塵爆炸環境