托盤式灌裝機-搖臂式灌裝機-四桶位灌裝機
噸桶灌裝機適用于粘稠度從低到高的產品, 可適用的灌裝量從50L 到1000L,精度達到千分之二(取決于鐵桶的規格,產品屬性和進料壓力),也可用于一個托盤4個200(2*2)升大桶,16個塑料桶(4*4)和一個1000L的噸桶包裝。
- 型號: GZM-200-4KMS
- 品牌: 廣志
- 價格:
噸桶灌裝機適用于粘稠度從低到高的產品, 可適用的灌裝量從50L 到1000L,精度達到千分之二(取決于鐵桶的規格,產品屬性和進料壓力),也可用于一個托盤4個200(2*2)升大桶,16個塑料桶(4*4)和一個1000L的噸桶包裝。
噸桶灌裝機,搖臂式灌裝機,四桶位灌裝機
主要特點:
控制系統:采用智能控制儀表,控制精度高,穩定性好。
灌裝槍插入灌注,避免造成物料飛濺桶上。
灌裝值到達后,灌裝槍自動提起。
槍頭材質: SUS304不銹鋼(可選SUS316)、聚四氟乙烯等。
在灌裝量調節范圍之內,可任意設定灌裝重量及其它重量參數。
設置排風接口,連接用戶排風裝置可排除灌裝時產生的有害氣體。
可適用四桶位灌裝。
基礎款四工位搖臂噸桶灌裝機:標準碳鋼機架,常規稱重計量,適配低粘度普通化工、糧油物料,性價比高,適合中小型企業常規批量生產。
不銹鋼衛生級四工位灌裝機:整機304不銹鋼材質,管路無死角、易清洗,符合食品、醫藥生產衛生標準,適配食用油、食品添加劑、醫用液態物料灌裝。
防爆型四工位噸桶灌裝機:整機防爆電氣配置,防爆電機、防爆傳感器、防爆控制柜,適配油漆、溶劑、酒精等易燃易爆物料,滿足防爆車間生產要求。
防腐型搖臂噸桶灌裝機:接觸物料部位采用316不銹鋼+防腐涂層,適配酸堿、腐蝕性化工物料,耐酸堿、抗腐蝕,延長設備使用壽命。
全自動無人值守四工位灌裝機:搭載自動上桶、自動對位、自動封蓋、自動出料功能,搭配流水線配套設備,可實現無人化全自動灌裝生產線,適配大型企業規模化量產。
簡易單搖臂噸桶灌裝機:無四工位輪換結構,單搖臂單工位設計,占地面積小、價格低廉,適合小批量、多品類物料間歇性灌裝生產。
上海廣志自動化設備是專業生產200升4桶灌裝機的廠家,歡迎廣大客戶前來咨詢,電話021-60518382
參數項目 | 技術指標 |
|---|---|
灌裝工位數量 | 四桶位(可輪換循環作業) |
適配容器 | 1000L標準IBC噸桶、800-1200L非標大桶 |
灌裝量程 | 100-1200kg(可定制量程) |
計量精度 | ±0.2%~±0.5%(滿量程狀態) |
灌裝速度 | 3-8桶/小時(根據物料粘度、灌裝重量微調) |
搖臂參數 | 360°旋轉,伸縮行程800-1200mm(可定制) |
控制方式 | PLC智能控制+觸摸屏人機操作 |
工作電源 | 380V/220V 50Hz 三相/單相電 |
設備功率 | 2.2KW-5.5KW(根據配置選配) |
工作壓力 | 0.2-0.4MPa |
適配物料粘度 | 低粘度、中粘度無顆粒液體 |
設備尺寸 | 2800*2800*3200mm(常規款) |
設備重量 | 850KG(常規款) |
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主體機架:加厚碳鋼噴塑/304不銹鋼機架,承重穩固、防銹耐腐蝕,適配長期重載作業;四工位旋轉式工作臺,精準定位、轉動順滑無卡頓。
搖臂灌裝機構:360°可旋轉伸縮搖臂,懸臂長度可定制,手動/電動微調對位,適配不同口徑、不同擺放位置的噸桶;配備防滴漏灌裝槍頭,杜絕灌裝收尾滴料、掛料問題。
定量計量系統:高精度稱重傳感器+智能PLC控制系統,搭配觸控操作屏,實時監測灌裝重量,自動完成快灌、慢灌、停灌三步控制,計量精準穩定。
動力控制系統:知名品牌電氣元件(接觸器、繼電器、變頻器),配備過載保護、缺相保護、緊急停止裝置,設備運行安全可靠。
物料輸送系統:耐腐蝕輸送管道、增壓泵/自吸泵(根據物料粘度選配),密封式管路設計,無物料泄漏、無雜質污染。
四工位輪換機構:電動旋轉工位盤,帶定位鎖止功能,四工位獨立作業,可同步完成上桶、灌裝、靜置、出料工序,提升作業效率。
輔助功能配置:桶口定位感應裝置、防溢出報警系統、自動清零、記憶存儲、故障自檢報警功能,標配物料過濾裝置,可攔截細微雜質。
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化工行業:潤滑油、液壓油、防凍液、切削液、油漆、涂料、樹脂、溶劑、助劑、酸堿類中性液體等物料灌裝
糧油食品行業:食用油、大豆油、花生油、棕櫚油、糖漿、食品添加劑、液態醬料等食品級物料灌裝
日化行業:洗衣液、洗潔精、消毒液、柔順劑、工業清洗劑、護膚原液等液態日化產品灌裝
環保行業:污水處理藥劑、絮凝劑、消毒劑、環保稀釋液等環保物料灌裝
新能源與新材料行業:電解液、絕緣油、導熱液、新材料液態助劑等特種物料灌裝
其他工業領域:醫藥中間體、農藥乳油、工業純水、防凍液、瀝青稀釋液等各類無固體顆粒液體物料
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開機檢查:接通設備電源、氣源,檢查管路連接是否密封、電氣線路是否正常,清空工位雜物,確認設備無異常后啟動整機系統,設備自動自檢復位。
參數設定:通過觸摸屏輸入所需灌裝重量、快慢灌速度、靜置延時等參數,系統自動記憶參數,下次開機無需重復設置。
上桶對位:將空置噸桶放置于空閑工位,手動調節旋轉搖臂,將灌裝槍頭對準噸桶進料口,微調位置后固定搖臂,完成對位。
自動灌裝:點擊啟動灌裝按鈕,設備自動啟動輸料系統,先快速灌裝提升效率,臨近設定重量時自動切換慢速補料,達到額定重量后立即斷料停機。
輪換作業:單工位灌裝完成后,工位自動旋轉切換下一空桶工位,循環進行灌裝作業;已灌裝完成的工位可人工更換空桶,實現不間斷流水作業。
收尾出料:灌裝完成的噸桶靜置消泡后,人工轉運成品桶,更換新空桶,持續循環生產;作業結束后關閉設備電源、氣源,清理管路及設備表面殘留物料。
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