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托盤式灌裝機-搖臂式灌裝機-四桶位灌裝機

噸桶灌裝機適用于粘稠度從低到高的產品, 可適用的灌裝量從50L 到1000L,精度達到千分之二(取決于鐵桶的規格,產品屬性和進料壓力),也可用于一個托盤4個200(2*2)升大桶,16個塑料桶(4*4)和一個1000L的噸桶包裝。

  • 型號: GZM-200-4KMS
  • 品牌: 廣志
  • 價格:
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  • 噸桶灌裝機,搖臂式灌裝機,四桶位灌裝機


  • 本系列設備為多功能智能化大容量液體灌裝設備,集成噸桶灌裝、搖臂靈活定位、四桶位輪換作業三大核心功能,專為1000L IBC噸桶、塑料大桶、金屬噸桶等大容量容器設計。設備采用重力自流+定量稱重灌裝模式,適配各類高低粘度、無顆粒液體物料,解決傳統單工位灌裝機效率低、對位繁瑣、適用性差的痛點。依托可旋轉搖臂結構實現無死角灌裝對位,搭配四桶位循環作業工位,可完成上桶、灌裝、靜置、出桶同步流水作業,具備自動化程度高、計量精準、運行穩定、適配性廣的優勢,是化工、糧油、涂料、日化、環保等行業大容量物料批量灌裝的核心設備。
  • 主要特點:
    控制系統:采用智能控制儀表,控制精度高,穩定性好。

  • 灌裝槍插入灌注,避免造成物料飛濺桶上。

  • 灌裝值到達后,灌裝槍自動提起。

  • 槍頭材質: SUS304不銹鋼(可選SUS316)、聚四氟乙烯等。

  • 在灌裝量調節范圍之內,可任意設定灌裝重量及其它重量參數。

  • 設置排風接口,連接用戶排風裝置可排除灌裝時產生的有害氣體。

  • 可適用四桶位灌裝。

  • 根據生產效率、物料特性、場地環境、精度需求,可選擇以下定制機型,適配不同生產規模:
    • 基礎款四工位搖臂噸桶灌裝機:標準碳鋼機架,常規稱重計量,適配低粘度普通化工、糧油物料,性價比高,適合中小型企業常規批量生產。

    • 不銹鋼衛生級四工位灌裝機:整機304不銹鋼材質,管路無死角、易清洗,符合食品、醫藥生產衛生標準,適配食用油、食品添加劑、醫用液態物料灌裝。

    • 防爆型四工位噸桶灌裝機:整機防爆電氣配置,防爆電機、防爆傳感器、防爆控制柜,適配油漆、溶劑、酒精等易燃易爆物料,滿足防爆車間生產要求。

    • 防腐型搖臂噸桶灌裝機:接觸物料部位采用316不銹鋼+防腐涂層,適配酸堿、腐蝕性化工物料,耐酸堿、抗腐蝕,延長設備使用壽命。

    • 全自動無人值守四工位灌裝機:搭載自動上桶、自動對位、自動封蓋、自動出料功能,搭配流水線配套設備,可實現無人化全自動灌裝生產線,適配大型企業規模化量產。

    • 簡易單搖臂噸桶灌裝機:無四工位輪換結構,單搖臂單工位設計,占地面積小、價格低廉,適合小批量、多品類物料間歇性灌裝生產。

上海廣志自動化設備是專業生產200升4桶灌裝機的廠家,歡迎廣大客戶前來咨詢,電話021-60518382

參數項目
技術指標
灌裝工位數量
四桶位(可輪換循環作業)
適配容器
1000L標準IBC噸桶、800-1200L非標大桶
灌裝量程
100-1200kg(可定制量程)
計量精度
±0.2%~±0.5%(滿量程狀態)
灌裝速度
3-8桶/小時(根據物料粘度、灌裝重量微調)
搖臂參數
360°旋轉,伸縮行程800-1200mm(可定制)
控制方式
PLC智能控制+觸摸屏人機操作
工作電源
380V/220V 50Hz 三相/單相電
設備功率
2.2KW-5.5KW(根據配置選配)
工作壓力
0.2-0.4MPa
適配物料粘度
低粘度、中粘度無顆粒液體
設備尺寸
2800*2800*3200mm(常規款)
設備重量
850KG(常規款)


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整機采用模塊化分體式設計,核心配置兼顧穩定性、精準度與耐用性,標準配置如下:
  • 主體機架:加厚碳鋼噴塑/304不銹鋼機架,承重穩固、防銹耐腐蝕,適配長期重載作業;四工位旋轉式工作臺,精準定位、轉動順滑無卡頓。

  • 搖臂灌裝機構:360°可旋轉伸縮搖臂,懸臂長度可定制,手動/電動微調對位,適配不同口徑、不同擺放位置的噸桶;配備防滴漏灌裝槍頭,杜絕灌裝收尾滴料、掛料問題。

  • 定量計量系統:高精度稱重傳感器+智能PLC控制系統,搭配觸控操作屏,實時監測灌裝重量,自動完成快灌、慢灌、停灌三步控制,計量精準穩定。

  • 動力控制系統:知名品牌電氣元件(接觸器、繼電器、變頻器),配備過載保護、缺相保護、緊急停止裝置,設備運行安全可靠。

  • 物料輸送系統:耐腐蝕輸送管道、增壓泵/自吸泵(根據物料粘度選配),密封式管路設計,無物料泄漏、無雜質污染。

  • 四工位輪換機構:電動旋轉工位盤,帶定位鎖止功能,四工位獨立作業,可同步完成上桶、灌裝、靜置、出料工序,提升作業效率。

  • 輔助功能配置:桶口定位感應裝置、防溢出報警系統、自動清零、記憶存儲、故障自檢報警功能,標配物料過濾裝置,可攔截細微雜質。



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該設備廣泛應用于各行各業大容量液體物料定量灌裝場景,適配1000L標準IBC噸桶及各類非標大容積桶體,核心適用領域如下:
  • 化工行業:潤滑油、液壓油、防凍液、切削液、油漆、涂料、樹脂、溶劑、助劑、酸堿類中性液體等物料灌裝

  • 糧油食品行業:食用油、大豆油、花生油、棕櫚油、糖漿、食品添加劑、液態醬料等食品級物料灌裝

  • 日化行業:洗衣液、洗潔精、消毒液、柔順劑、工業清洗劑、護膚原液等液態日化產品灌裝

  • 環保行業:污水處理藥劑、絮凝劑、消毒劑、環保稀釋液等環保物料灌裝

  • 新能源與新材料行業:電解液、絕緣油、導熱液、新材料液態助劑等特種物料灌裝

  • 其他工業領域:醫藥中間體、農藥乳油、工業純水、防凍液、瀝青稀釋液等各類無固體顆粒液體物料

設備可根據物料特性定制防爆、防腐、食品級衛生配置,適配防爆車間、潔凈車間、普通工業車間等不同生產環境。



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設備操作流程簡潔規范,全程自動化輔助,人工僅需簡單輔助操作,具體步驟如下:
  1. 開機檢查:接通設備電源、氣源,檢查管路連接是否密封、電氣線路是否正常,清空工位雜物,確認設備無異常后啟動整機系統,設備自動自檢復位。

  2. 參數設定:通過觸摸屏輸入所需灌裝重量、快慢灌速度、靜置延時等參數,系統自動記憶參數,下次開機無需重復設置。

  3. 上桶對位:將空置噸桶放置于空閑工位,手動調節旋轉搖臂,將灌裝槍頭對準噸桶進料口,微調位置后固定搖臂,完成對位。

  4. 自動灌裝:點擊啟動灌裝按鈕,設備自動啟動輸料系統,先快速灌裝提升效率,臨近設定重量時自動切換慢速補料,達到額定重量后立即斷料停機。

  5. 輪換作業:單工位灌裝完成后,工位自動旋轉切換下一空桶工位,循環進行灌裝作業;已灌裝完成的工位可人工更換空桶,實現不間斷流水作業。

  6. 收尾出料:灌裝完成的噸桶靜置消泡后,人工轉運成品桶,更換新空桶,持續循環生產;作業結束后關閉設備電源、氣源,清理管路及設備表面殘留物料。

注:設備配備自動暫停功能,作業中出現桶位偏移、物料不足、管路堵塞等異常情況,會立即停機并發出聲光報警,保障生產安全。



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標簽: 噸桶灌裝機

上海廣志自動化設備有限公司

我們專業開發和制造涂料,油脂和化工行業的灌裝設備和包裝設備。我公司主要產品包括:1000L半自動灌裝機,200L半自動灌裝機,20L半自動料斗式灌裝機,20L半自動灌裝機,貼標機等,我們可根據客戶的現場條件定制生產所需設備。

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