高品質高精度氣壓式閥口袋包裝機
高品質高精度氣壓式閥口袋包裝機產品原理介紹:適合于流動性較好的粉末或細小顆粒(≤5mm)的包裝,利用壓縮空氣為動力。壓縮空氣通過霧化器使密閉容器內的物料發生流化狀態,從而達到輸送給料的作用。密閉采用氣動橡膠閥門,通過控制閥門的通流面積,以達到控制包裝的物料的給料量,實現有效和穩定的包裝精度和速度。上海廣志干混砂漿包裝機專業用于干混砂漿的定量包裝,引進德國專業技術,具有操作簡便、無機械磨損,自動化程
- 型號: GZM-50AH
- 品牌: 上海廣志
- 價格:
高品質高精度氣壓式閥口袋包裝機產品原理介紹:適合于流動性較好的粉末或細小顆粒(≤5mm)的包裝,利用壓縮空氣為動力。壓縮空氣通過霧化器使密閉容器內的物料發生流化狀態,從而達到輸送給料的作用。密閉采用氣動橡膠閥門,通過控制閥門的通流面積,以達到控制包裝的物料的給料量,實現有效和穩定的包裝精度和速度。上海廣志干混砂漿包裝機專業用于干混砂漿的定量包裝,引進德國專業技術,具有操作簡便、無機械磨損,自動化程
超高計量精度,成品合格率高:搭載進口高精度稱重傳感模組與動態校準算法,可實時修正氣流、物料密度變化帶來的誤差,相比傳統螺旋包裝機精度提升3倍以上,杜絕輕重袋問題,成品包裝計量合格率接近100%,滿足高端行業質檢標準。
氣壓無塵灌裝,物料無損傷:采用氣壓流化送料原理,物料通過氣流均勻推送灌裝,無機械擠壓、無剪切磨損,不會破壞物料顆粒形態、不會產生物料高溫變質;整機全密封灌裝結構,搭配專用除塵接口,作業無揚塵,車間環境整潔,適配高端精細物料生產。
自動化程度高,節省人工成本:支持自動套袋檢測、自動夾袋、定量灌裝、自動補料、達標自動停料、自動松袋落袋全流程自動化,單人即可值守多臺設備,大幅降低人工包裝、復檢成本,適配規模化流水線生產。
運行穩定故障率低,使用壽命長:無螺旋易損件設計,核心運動部件少,大幅減少磨損故障;整機模塊化結構設計,元器件品質穩定,抗震動、抗粉塵干擾,長期連續作業穩定,設備使用壽命遠超傳統包裝設備,維護成本極低。
操作便捷,適配性強:7寸高清觸控屏可視化操作,參數一鍵設定、配方一鍵切換,新手可快速上手;可適配不同流動性、不同密度的粉體、顆粒物料,袋型規格調節簡單,通用性極強。
智能防護,安全可靠:搭載多重智能保護系統,缺袋、堵料、超差、過載、超壓等異常情況自動停機報警,有效避免設備損壞、物料浪費、安全事故,人機作業安全性極高。
節能低噪,綠色環保:變頻調速節能設計,按需供料,能耗比傳統設備降低20%以上;整機靜音運行設計,作業噪音低于65分貝,符合工業環保生產標準。
上海廣志自動化設備是專業生產膩子粉包裝機的廠家,歡迎廣大客戶前來咨詢,電話021-60518382
參數項目 | 技術規格 |
|---|---|
包裝規格 | 20~50kg/袋(可定制10-80kg非標規格) |
計量精度 | ±0.2%~±0.3%(25kg以上標準袋),高精度模式可達±0.15% |
包裝速度 | 8~15袋/分鐘(根據物料密度、流動性微調) |
送料方式 | 低壓氣壓流化式送料,無螺旋磨損 |
控制方式 | PLC智能全自動控制,觸控屏操作 |
工作電源 | 380V/50Hz,三相四線制 |
設備總功率 | 5.5~7.5kW |
工作氣壓 | 0.4~0.6MPa(潔凈壓縮空氣) |
料斗容積 | 0.8~1.2m3 |
設備尺寸 | 長1800mm×寬1200mm×高2800mm(標準款) |
設備重量 | 約650kg |
工作環境 | 溫度-10℃~45℃,濕度≤85%,無強腐蝕、無強粉塵干擾環境 |
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主機機身:加厚碳鋼烤漆機身(可選不銹鋼304機身),一體焊接成型,剛性強、防震動、耐腐蝕,長期運行不變形;整機密封式結構,杜絕物料外溢揚塵。
氣壓送料系統:高壓靜音風機、穩壓氣室、氣流調節閥、耐磨送料管道,采用氣壓流化送料技術,物料輸送均勻、無擠壓、無結塊損傷,管道內襯耐磨陶瓷層,使用壽命大幅提升。
高精度稱重系統:進口高精度稱重傳感器、智能稱重儀表、動態稱重模組,支持動態實時校準,抗干擾能力強,杜絕震動、氣流帶來的稱重誤差。
智能控制系統:PLC可編程控制器、7寸觸控顯示屏、變頻調速器、一鍵啟停控制系統,支持參數儲存、配方切換、數據統計、故障自診斷功能。
自動化輔助機構:自動夾袋裝置、氣動鎖緊機構、自動落袋機構、防堵料震動器、除塵接口裝置,全程氣動驅動,無需人工輔助。
安全防護配置:超壓保護、超差報警、缺袋停機、堵料停機、急停斷電保護、過載保護裝置,全方位保障設備與人機安全。
可選配套配置:自動縫包機、輸送帶、除塵一體機、物料儲料倉、自動碼垛對接裝置、不銹鋼料斗。
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建材行業:干粉砂漿、膩子粉、石膏粉、滑石粉、碳酸鈣、重鈣、輕鈣、膨潤土、石英砂、保溫砂漿、防水粉料等;
精細化工行業:化工粉體、染料、顏料、助劑、樹脂粉、橡膠粉、阻燃劑、填充料、日化粉料等;
農資飼料行業:復合肥粉末、有機肥粉料、飼料添加劑、獸藥粉料、土壤改良劑等;
食品醫藥行業:淀粉、面粉、食品添加劑、藥用輔料粉體等無塵高精度包裝場景;
新材料行業:鋰電粉體、納米材料、陶瓷粉體、耐火材料粉末、石墨烯粉體等高端精密物料包裝;
其他行業:礦粉、金屬粉末、磨料粉末等各類干式散裝粉體物料的定量包裝作業。

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開機檢查:開機前檢查設備氣源、電源、料斗物料狀態,確認管道無堵塞、氣動部件靈活、安全防護裝置完好,清理設備周邊雜物,確保作業環境安全。
參數設置:接通電源、開啟氣源,觸控屏開機進入主界面,根據包裝需求設定單袋重量、誤差范圍、灌裝速度、補料參數,可保存常用物料配方,下次使用直接調取。
設備試運行:參數設置完成后,啟動空載試運行,檢查設備送料、夾袋、落袋、稱重系統運行是否正常,無異常后方可正式生產。
正式灌裝作業:人工將閥口袋套入灌裝嘴,設備自動檢測袋體到位后,氣動機構自動夾緊袋口;系統啟動氣壓送料灌裝,分為快加料、慢補料兩個階段,精準逼近設定重量。
自動落袋復位:當物料重量達到設定標準后,設備自動停止送料,氣動夾袋機構松開,成品袋自動下落至輸送設備,設備自動復位,等待下一次套袋作業。
異常處理:作業中出現稱重超差、堵料、缺袋等問題,設備自動停機并彈窗報警,根據屏幕提示排查故障,故障解除后重啟作業即可。
停機清理:生產完成后,關閉送料系統,清空設備殘留物料,關閉電源、氣源,清理機身粉塵,做好設備日常保養與記錄。
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